Austenitic stainless steel pipe welding operation method
austenítico cano de aço inoxidável método de operação de soldagem
A soldadura da camada de fundo do tubo de aço inoxidável austenítico tem sido levada a cabo por meios manuais de tungsténio arco árgon soldadura com o método de soldadura de fio contínuo, e o tubo é cheio com Ar para evitar a oxidação da raiz da soldadura para assegurar a qualidade interna de a solda. No entanto, é difícil construir Ar na calha, e a quantidade de Ar na soldagem de equipamento, articulações tanques e dutos de longa é grande, especialmente o trabalho em altura não é propício para a construção, e é antieconômico para ajudar muitos trabalhadores . A fim de lidar com esses problemas, a qualidade da solda é assegurada. Durante a construção, o arame tubular é tungsténio árgon soldadura de arco (TIG), e o enchimento e as superfícies de vedação são de arco de metal mantido-soldadura e corte (MAG).
Ao soldar assentamento, o ângulo do maçarico de soldadura e o ângulo do fio de soldar são os mesmos que os do aço de carbono.
No processo de soldagem, a tocha de soldagem deve ser rodada em um arco circular, cujo objetivo é acelerar a separação de ferro fundido e escória fundida, de modo que é fácil de ver a piscina fundido. Ao mesmo tempo, a entrada de calor em ambos os lados da ranhura de material de base pode ser aumentada para evitar unfusion unilateral. Quando o enchimento do fio, o fio deve ser enviado para a raiz do banho e suavemente pressionado para baixo para assegurar a penetração das raízes e a formação de raízes.
O arame é alimentado e removido com uma frequência mais rapidamente do que o fio sólido. O fio deve ser removido a intervalos de tal modo que a extremidade do fio está na zona de manutenção de árgon para evitar a oxidação das extremidades.
Quando o arco estiver fechado, o pit arco deve ser preenchido. Se os defeitos tais como fendas e cavidades de contracção são encontrados, eles devem ser limpos e depois soldada. Para garantir a qualidade da solda. Ao cobrir a superfície de soldadura, prestar atenção ao facto do bico e o bico de contacto podem ser limpas e limpos antes de soldadura, se a taxa de fluxo de gás pode ser apropriado, limpar a camada inferior e controlar a temperatura intercamada.
Devido à soldadura manutenção do gás da camada de enchimento e a tampa, o comprimento da extensão de fio tem uma grande influência sobre a estabilidade do processo de soldadura. Quanto maior for o comprimento da extensão de arame, quanto maior for o valor da resistência do fio, e o fio é superaquecido para formar uma condensação. Instável, respingo grave de metal, a formação de soldadura pobre, má manutenção do depósito em fusão; longa extensão do fio, a soldadura a corrente aumenta, a distância entre o bocal e a peça de trabalho é reduzido, o campo de vista de soldadura não é clara, e o cordão de soldadura é mal formado. Ao mesmo tempo, o injector será superaquecido para formar um esguicho ou manter o bocal, afectando deste modo o fluxo de gás.
No processo de soldadura MAG, o comprimento da extensão de arame é de 8 ~ 9 milímetros, o balanço de amplitude pistola de soldadura, a frequência, a velocidade e permanência borda hora são adequados, as harmónicas de acção são divergentes, o ângulo de pistola de soldadura é ajustada em qualquer momento, de modo que o bordo exterior da costura de soldadura é fundido e formado lindamente. Para garantir a qualidade da camada de enchimento e tampa.
Durante a soldadura, o ângulo do maçarico de soldadura deve ser perpendicular ao eixo do tubo. Como o tubo é redondo, o ângulo da tocha de soldagem devem ser alteradas a qualquer momento, de modo a garantir a qualidade da junta soldada e prevenir a ocorrência de poros e inclusões de escória na junta soldada.
A soldagem utiliza uma pequena oscilação em forma de crescente, e os dois lados são ligeiramente estabilizado e a velocidade intermédia é ligeiramente mais rápida, o que pode impedir a solda soldado a partir saliente e irregular; as juntas superiores e inferiores devem atravessar a linha central 5 a 10 mm, e a segunda metade. Quando o anel está cheio e a tampa é soldada à cabeça, a primeira metade do arco posição de soldagem pode ser motivo para um declive suave, de modo que a segunda metade da junta não causa defeitos;
Ao encher, tome cuidado para não ser riscado pelo arco na borda do sulco para preparar a camada de cobertura para a soldagem.
Ao cobrir a superfície, que deve ser interrompida na extremidade da ranhura para assegurar uma melhor fusão do banho de fusão e a ranhura. A amplitude e frequência da pistola de soldadura deve ser compatível durante o processo de soldadura para garantir que o tamanho da superfície e da borda de fusão da solda superfície. uniforme.